一、基礎清潔規范

1. 日常清潔流程

• ?每班次清洗?：拆洗送面/送餡機構、成型塊等可拆卸部件，禁用鋼刷或硬物刮擦，使用軟毛刷和中性清潔劑?。

• ?刀片處理?：清洗后需原位安裝，開機前涂抹食用油防粘，每月更換一次刀片防止變鈍?。

• ?特殊部位清潔?：齒輪槽每日涂抹植物油防銹，輸送帶上的面渣必須徹底清理?。

2. 深度清潔要求

• ?每周維護?：拆卸電機防護罩、齒輪箱清理積塵，潤滑傳動部件，檢查電氣線路?。

• ?長期停用?：徹底清潔后涂抹防銹劑，加蓋防塵罩，保持環境干燥?。

二、潤滑系統維護周期表

三、關鍵部件保養細則

 1. 電機系統

?     銅芯電機?：每8000小時檢查繞組絕緣（電阻＞1MΩ），定期更換碳刷?。

 ?    減速電機?：按機電產品標準保養，檢查皮帶松緊度（下垂≤5mm）?。

  2. 機械結構

• ?成型模具?：每季度檢查磨損，出現＞0.5mm劃痕需更換?。

• ?傳動系統?：每月檢查皮帶/鏈條松緊度，每年更換磨損嚴重的部件?。

• ?密封件?：每半年檢查更換，防止餡料滲漏腐蝕內部結構?。

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四、不同機型保養差異

 1. 設備類型對比

 2. 材質差異保養

• ?304不銹鋼機型?：重點防范氯離子腐蝕，禁用含氯清潔劑?

• ?普通鋼材機型?：需更頻繁的防銹處理（每周檢查）?

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五、現代保養技術應用

1. 智能維護工具

• ?超聲波清洗機?：深度清潔復雜結構部件，延長壽命8個月?。

• ?白鋼黃油嘴套盒?：精準潤滑難以觸及的機械部位?。

• ?數字孿生系統?：實時模擬設備損耗，預測維護時機?。

2. 保養材料升級

• ?自修復潤滑油?：含納米修復顆粒，自動填補微觀磨損?。

• ?食品級硅脂?：替代傳統植物油，耐高溫性能提升3倍?。

六、常見誤區及解決方案

1. ?錯誤操作?

• ? 反向運轉導致齒輪崩齒 → 安裝轉向保護裝置?。

• ? 濕手操作電源 → 配備防水操作面板?。

2. ?清潔不當?

• ? 使用鋼刷刮擦 → 改用尼龍刷和海綿?。

• ? 酸性清潔劑腐蝕 → 專用食品設備清潔劑?。

3. ?潤滑過量?

• ? 油脂污染食材 → 使用食品級潤滑劑并控制用量?。

七、專業維護計劃建議

1. 三級保養體系

• ?日常保養?（每班次）：清潔、基礎潤滑、外觀檢查?。

• ?定期維護?（每月）：傳動系統檢查、電氣安全測試?。

• ?年度大修?：全面拆解檢測，更換磨損部件?。